1) קבע את רדיוס הכיפוף המתאים
למרות שיצרני צינורות רבים מסוגלים כיום לספק צינורות הניתנים לכיפוף לרדיוס קטן יותר ממה שמציינים תקני התעשייה שפורסמו, חשוב להימנע מעיקום כיפוף הצינור הנמוך מרדיוס העקמומיות המינימלי המומלץ, כדי לא לקצר חיי השירות. לכן, הצינור חייב תחילה לספק רדיוס כיפוף מספיק. רדיוס הכיפוף של הצינור לאחר ההתקנה לא צריך להיות פחות מפי 8 עד 10 מהקוטר החיצוני של הצינור, שורש המפרק של שני קצוות הצינור אינו רשאי להתכופף, צריך לשמור על קטע קו ישר מסוים, אורכו אינו פחות מפי 6 מהקוטר החיצוני של הצינור: על מנת למנוע כיפוף חד, ניתן לקחת מחוץ לצינור סביב הקפיץ או חגורת פלדה תמיכה ושיטות אחרות לכיפוף בעדינות.
2) קבע את אורך הצינור בצורה נכונה
מכיוון שהצינור גמיש, יש צורך להתחשב בגמישותו בעת קביעת אורך הצינור. בהתאם לסוג הצינור, ניתן להאריך את הצינור ב-2% או לקצר ב-4% כאשר הלחץ משתנה. שינוי זה באורך עלול לעייף את שכבת החוטים של הצינור ולגרום לנזק, במיוחד בממשק חיבור הצינור. לכן, תוך התחשבות בהתכווצות הצינור, יש צורך להשאיר קצת יותר זמן בעת חיתוך כדי לפצות. אם אורך הצינור אינו מספיק, ניתן להאריך אותו על ידי חיבור שני צינורות דרך מפרק מעבר.
3) הימנע מפיתול צינור
כאשר הצינור מכופף באותו מישור, כאשר יש תנועה יחסית בין שני הרכיבים המחוברים, יש צורך להימנע מפיתול הצינור, אחרת זה יפחית את כושר הנשיאה של הצינור. תוצאות הבדיקה מראות שפיתול צינור הלחץ הגבוה ב-5 מעלות יקצר את חיי השירות ב-70%, ופיתול 70 יכול להפחית את חיי השירות ב-90%. על מנת למנוע עיוות, ניתן לצייר קו ישר מקביל לקו המרכז על הצינור עם גיר לפני ההרכבה כדי לבדוק אם הצינור מתפתל לאחר ההתקנה.
4) יש לכופף את הצינור במספר מישורים
פריסת הצינור נעשית בדרך כלל מאוחר בעבודת התכנון, ולכן קשה למצוא את הנתיב האידיאלי. לעתים קרובות ניתן להימנע מכיפוף רב מטוסים על ידי כיוון מחדש של הצינור. אם זה לא עובד, יש להתקין מהדק צינור בין שני הכיפופים, המספק אורך מספיק משני צידי המהדק כדי לשחרר מתח משכבת חוטי הצינור. אורך זה תלוי באיכות הצינור, מידת הכיפוף ושכבת החוט של הצינור, ולכן יש לתכנן אותו בנפרד עבור חפצים שונים.
שיטה חלופית היא להשתמש בקטע נפרד של צינור עבור כל עיקול במישור, עם מחבר צינור ומהדק צינור מותקנים בין שני העיקולים. עם זאת, מכיוון ששיטה זו היא לא רק זמן התקנה יקר וארוך, אלא גם מגדילה את אפשרות הדליפה הפוטנציאלית בחיבור הצינור. אז יש פחות אימוץ.
5) לספק הגנה
יצרני צינורות מציעים כעת מגוון רחב של מוצרים עם תאים עמידים בפני שחיקה. הניתוח מצא שכ-80% מהכשלים בצינור נבעו מנזק פיזי חיצוני, כאשר בלאי התברר כגורם העיקרי. בלאי נגרם בעיקר מחיכוך חוזר בין צינורות למשטחי ציוד או בין צינורות. כדי למנוע בלאי, יש להשתמש במהדקי צינור כדי לאבטח את הצינור כך שהוא לא ישפשף במשטחים סמוכים. יש להדק את המהדק כראוי כדי למנוע מהצינור לנוע, אך אם הוא הדוק מדי, הוא ידחוס ויפגע בצינור. לצינור משני צידי המהדק צריך להיות שוליים מתאימים כדי לפצות על התרחבות הצינור. הגנה נוספת יכולה להינתן על ידי תותב, תותב מתכת דמוי קפיץ המגן על הצינור מפני סחיטה. תותבים גמישים מגנים על הצינור מפני בלאי, ויש להרכיב סוגים מסוימים של תותבים על ידי החלקה לאורך הצינור החל מהקצה הלא מחובר. צינור עם פתחים לאורך מותקן ללא ניתוק קצוות הצינור. שני סוגי התותב יכולים לקשור צינורות מרובים יחד. יש להימנע ככל האפשר ממגע וחיכוך בין הצינור למכונה כדי למנוע בלאי בין שכבת הגומי החיצונית לשכבת צמת התיל. באזורים שבהם עלול להתרחש חיכוך מכני עם העולם החיצון, יש לעטוף סרט קנבס או צינור גומי להגנה.
6) תתרגלו לפעילות גופנית
בנוסף לפיתול ולבלאי, אם הצינור אינו מותאם כראוי לתנועת המכשיר הפועל. זה גם יכול להזיק לו מהר מאוד. לדוגמה, כאשר הוא מחובר לצילינדר הידראולי מתנדנד. האורך והסידור של הצינור חייבים להיות מתאימים כדי למנוע הסתבכות או כיפוף מעבר לרדיוס המינימלי המומלץ. כאשר אורכים מרובים של צינור מסודרים קרוב זה לזה. לחלקם תהיה תנועה ליניארית, ויש להשתמש במסוע צינורות כדי לשמור על הצינור מסודר ולהימנע מהסתבכות, פיתול וחיכוך זה עם זה. כמה סוגים מיוחדים של מסועי צינורות יכולים גם לבודד תנאים חיצוניים כמו חפצים נופלים, חיכוך, כימיקלים או טמפרטורות גבוהות.
7) נושאים נוספים שיש לקחת בחשבון
רוב הצינורות מחוזקים בתיל, מה שהופך את הצינור למוליך, שכן ניתן להשתמש במכונות ליד קווי חשמל או שהצינור קרוב מאוד לתמיסה דליקה שיכולה להידלק מהחשמל הסטטי הנפלט. לכן, יצרנים יכולים לספק צינורות לא מוליכים. חשמל סטטי עשוי לפעמים להתפרק דרך דופן הצינור. התוצאה היא בעירה פוזיציונית, המדללת את דופן הצינור ואף יוצרת חורים בקיר. במקרה זה, הצינור עם המוליכות החשמלית צריך להיות מתוכנן כדי לפרוק דרך החיבור של קצה הצינור ולא דרך הצינור.
טמפרטורה גבוהה כמו גם פיתול יכולים לקצר בהדרגה את חיי הצינור. מקור חום חיצוני, כמו צינור פליטה במכונת בנייה, יכול לרכך במהירות את הצינור מהצד החיצוני של דופן הצינור. לכן, חשוב להרחיק את הצינור ממקורות חום חיצוניים. אם אתה לא יכול להתרחק. יש להשתמש בשרוול מגן כדי לבודד את החום המועבר לצינור.
מקור החום מהשמן עצמו יכול גם הוא להפחית את חיי הצינור. טמפרטורת שמן המערכת עולה רק על הטמפרטורה המרבית המותרת של הצינור בכ-10 מעלות צלזיוס, מה שיכול להפחית את תוחלת החיים של הצינור ב-1/2. לבעיה זו מצטרפת העובדה שלעתים קרובות מפעילי מכונות אינם מודעים לכך שטמפרטורת השמן עלולה לעלות על הערך המומלץ של יצרן הצינור, במיוחד כאשר הטמפרטורה הגבוהה מתרחשת לסירוגין.
הפריסה של הצינור צריכה להיות נקיה ככל האפשר, מה שיכול לא רק למנוע הסתבכות, פיתול, חיכוך של הצינור, אלא גם לעזור לתחזוקת המערכת. השתמש במפרקי מעבר בזהירות, מכיוון שהם מגדילים את מספר החלקים במכלול, מה שמגדיל את זמן ההרכבה, ההוצאות ונקודות הדליפה הפוטנציאליות. עם זאת, השימוש בחיבורי מעבר מכופפים (כגון חיבורים של 90 מעלות) בשני קצוות הצינור יכול לפשט את מכלול הצינור אם מיישמים אותו כהלכה. במכלולים אלה, על המפרק של קצה הצינור לשים לב לכיוון ההתקנה כדי לא לסובב את הצינור במהלך ההתקנה.
