שלב 1: שלטו במושגים ובנוסחאות הבסיסיות
1) פרמטרים בסיסיים של הצילינדר
קוטר צילינדר D (קוטר פנימי של גליל), קוטר מוט ד (קוטר מוט בוכנה), מהלך S, השתמש בלחץ P, שיטת ההתקנה וגודל ההתקנה.
אחד החשובים ביותר הוא קוטר הצילינדר, שבץ. לשימוש בקוטר גליל לחץ יש סדרה סטנדרטית של אפשרויות, וגם השימוש בלחץ מחולק למספר קבצים
2) F=נ.ב
מהנוסחה של חישוב הכוח, נוכל לראות: F=PS (P: לחץ; S: שטח דחיסה - שנקבע לפי קוטר הגליל וקוטר המוט של הגליל)
לדוגמה, דחף הצילינדר צריך להגיע ל-10 טון; כלומר F=10, אז ל-P ול-S יש מגוון של שילובים.
צילינדר בקוטר 100 צילינדר, השימוש בלחץ עד 14MPA יכול להגיע ל-10 טון
צילינדר 80 צילינדר 80-קוטר צילינדר, השימוש בלחץ עד 21MPA יכול להגיע גם ל-10 טון
שלב 2: קבע את לחץ המערכת P
1. לחץ עבודה הידראולי ראשי:
בחירת הלחץ תלויה בגודל העומס (כלומר, F) ובסוג הציוד. שקול גם את המגבלות של שטח ההרכבה, התנאים הכלכליים וזמינות הרכיבים של המפעיל.
באופן כללי, עבור ציוד עם גודל קבוע שאינו מוגבל מדי, ניתן לבחור את הלחץ נמוך יותר, ואת מכונות ההליכה יש לבחור גבוה יותר.
שלב 3: בחר קוטר צילינדר D/ קוטר מוט ד
לאחר בחירת לחץ התכנון, כלומר P ידוע, וגודל העומס F ידוע, אז מתקבל שטח הכוח של S על ידי הנוסחה, והקידוח של הגליל מחושב לפי שטח הכוח
שלב 4: בחר טיול S
בהתאם לדרישות התכנון הכולל של הציוד או מערכת ההתקן, קבע את מצב ההתקנה ואת מהלך S עקרונות הקביעה הספציפיים הם כדלקמן:
נסיעות S בפועל נסיעות עבודה מקסימליות כמות נסיעה Smax △S;
דמי נסיעה △S, דמי נסיעה △S1+, דמי נסיעה △S2+, דמי נסיעה △S3.
שלב 5: מצב התקנה, כלומר באיזו צורה מחובר הגליל לציוד. לאחר קביעת שיטת ההתקנה, קבע את גודל ההתקנה.
קבע את מצב ההתקנה
1) התקנת אוגן
2) התקנת ציר
א) התקנת עגיל זנב בודד (כפול).
ב) הרכבה של קצה, אמצעי או זנב
ג) מצב ההתקנה של פתח הזנב דומה לזה של עגילי זוג הזנב, ושיטת הבחירה זהה לעיל.
3) התקנת חצובה
כיצד לבחור צילינדר הידראולי
כיצד לבחור צילינדר הידראולי
כיצד לבחור צילינדר הידראולי
כיצד לבחור צילינדר הידראולי
שלב שישי: בחירת חוצץ קצה
יש לשקול את התנאים הבאים כדי לבחור שני-מאגר קצה או-מאגר קצה אחד:
1) בוכנת הצילינדר ההידראולית פועלת בתנופה מלאה, ומהירות הריצה הלוך ושוב- שלה גדולה מ-100 מ"מ לשנייה; יש לבחור את שני הקצוות של המאגר.
2) כאשר מהירות הכמיהה (החזרה) יחידה של בוכנת הצילינדר ההידראולית גדולה מ-100 מ"מ לשנייה והיא עוברת עד סוף המהלך, יש לבחור באחד או בשני הקצוות של המאגר.
3) תנאים ספציפיים אחרים.
שלב 7: בחירת סוג יציאת שמן וקוטר
1) סוג יציאת שמן:
הבחירה בסוג הברגה הפנימי, סוג האוגן וסוגים מיוחדים אחרים נקבעת לפי מצב הזרבובית של הצינור המחבר במערכת.
2) עיקרון בחירת קוטר יציאת שמן:
בתנאי שקצב הזרימה הבינוני בצינור החיבור בין המערכת לצילינדר ההידראולי ידוע, קצב הזרימה הבינוני דרך יציאת השמן הוא בדרך כלל לא יותר מ-5 מ"מ לשנייה, ושימו לב לגורם יחס המהירות כדי לקבוע את קוטר יציאת הנפט.
כיצד לבחור צילינדר הידראולי
שלב 8: בחר את התנאים בתנאי עבודה ספציפיים
1) מדיום עבודה
מדיום רגיל לשמן מינרלי, אמצעים אחרים חייבים לשים לב להשפעתו על מערכת האיטום, מאפייני החומר של כל רכיב ותנאים נוספים.
2) טמפרטורת סביבה או בינונית
טמפרטורת מדיום העבודה הרגילה היא -20 מעלות עד +80 מעלות; מעבר לטמפרטורת העבודה יש לשים לב להשפעתה על מערכת האיטום, למאפייני החומר של כל רכיב, להגדרות מערכת הקירור ולתנאים אחרים.
3) דיוק ריצה גבוה
עבור צילינדרים סרוו או הידראוליים אחרים עם דרישות לחץ התחלתי נמוך מעל לחץ בינוני וגבוה, יש לשים לב להשפעתם על מערכת האיטום, למאפייני החומר של כל רכיב ולפרטי העיצוב.
4) אפס דליפה
עבור צילינדרים הידראוליים עם דרישות שימור לחץ ספציפיות, יש צורך לשים לב להשפעתם על מערכת האיטום, מאפייני החומר של כל רכיב ותנאים אחרים.
5) לחץ עבודה, מהירות, תנאי עבודה כגון
א) מערכת לחץ בינוני ונמוך, מהירות בוכנה-לחזור גדולה או שווה ל-70~80 מ"מ לשנייה
ב) לחץ בינוני וגבוה, מערכת לחץ גבוה, מהירות סיבוב בוכנה- גדולה או שווה ל-100~120 מ"מ לשנייה
יש לשים לב להשפעה על מערכת האיטום, למאפייני החומר של כל רכיב, למבנה החיבור ולדיוק ההתאמה.
6) סביבת עבודה עם רטט בתדר- גבוה: יש לשים לב להשפעתה על מאפייני החומר של כל רכיב, מבנה החיבור, התכנון המפורט וגורמים נוספים.
7) ציפוי בטמפרטורה נמוכה או סביבת עבודה מזוהמת, כגון
א, אבק גבוה וסביבה אחרת;
ב, מים, ערפל חומצה או ערפל מלח, וסביבות אחרות.
יש לשים לב להשפעתו על מערכת האיטום, למאפייני החומר של כל רכיב, לטיפול פני השטח של מוט הבוכנה ולהגנה על המוצר.
שלב 9: בחירת איכות האיטום
מצב 1, ללא תנאים ספציפיים, דרישות איכות ספציפיות, על פי מערכת האיטום הסטנדרטית,
מצב 2, כאמור בתנאי העבודה הספציפיים, ללא דרישות איכות מוגדרות, בהתאם למערכת האיטום הספציפית;
מצב 3, כפי שהוזכר קודם בתנאי העבודה הספציפיים, קיימות דרישות איכות מוגדרות; מומלץ שמערכת האיטום תומלץ על ידי מהנדסים מקצועיים;
מצב 4, ההשלכות של כשל מערכת איטום הצילינדר ההידראולי הן חמורות (כגון פגיעה בבטיחות, לא קל להחלפה, הפסדים כלכליים גדולים וכו'), מומלץ שמערכת האיטום תומלץ על ידי מהנדס התעשייה;
מצב 5. עבור מערכת איטום צילינדר הידראולי התומכת בייצוא, מומלץ שמהנדסים מקצועיים ימליצו על איכות איטום ידועה- עם יכולת החלפה טובה ורכש קל בהתאם לתנאי העבודה.
שלב 10: בחירת תכונות אחרות
שסתום פליטה
בהתאם למצב העבודה של הצילינדר ההידראולי, הוא בדרך כלל מוגדר בנקודה הגבוהה ביותר של שקיעת האוויר הסופית בקצה שני החדרים, מה שיכול למנוע זחילה ולהגן על האיטום לאחר הוצאת האוויר, ויכול להאט את הידרדרות השמן.
בסביבת העבודה שבה חל איסור מוחלט על דליפת שמן, עקב מהלך ארוך של הצילינדר ההידראולי או תנאי עבודה מסוימים, השמן מצטבר מאחורי טבעת האבק במהלך עבודתו הלוך ושוב- כדי למנוע דליפה לאחר זמן עבודה ארוך, ויש להגדיר את פתח הדליפה במצב שבו השמן מצטבר.
